L’arte della moda è in una classe a parte. Una pittrice per esempio, richiama immagini dal profondo della sua immaginazione, mischiando colori e pennellate fino a quando la tela non è ricoperta. Un designer nel mondo della moda attraversa un processo creativo molto simile, ma l’immagine che crea è solo l’inizio: i disegni vanno trasformati in prodotti indossabili che calzano proporzioni standard, che possono essere duplicati senza difetti (o il minimo possibile), e che possono essere riprodotti in diverse taglie. Tutto ciò deve accadere prima che un indumento possa essere prodotto, distribuito e venduto.

Detto ciò, il percorso dalla carta al prodotto finito inizia con un cartamodello. Il mercato target del designer (in base al sesso, l’età, la taglia, ecc.) determinerà le misure standard. Vengono utilizzate diverse misure: busto, girovita, circonferenza dei fianchi; petto, schiena, larghezza del braccio superiore; lunghezza del busto, della gamba e del braccio intero per citarne solo un paio. Una volta che si hanno le proporzioni esatte, la produttrice del cartamodello disegnerà una riga per ogni misura del corpo su cartoncino, includendo i dettagli del design dell’indumento come la scollatura e “l’ease” ossia come indossa il capo. Chi fa il cartamodello disegnerà e ritaglierà diversi modelli per la parte anteriore e posteriore di pantaloni, gonne, corpetti, maniche, tasche, polsi, colletti, e abbellimenti come fiocchi e fasce.

La funzione più basilare del cartamodello è di fare da stampino o guida per il taglio della stoffa. Tuttavia, un cartamodello deve includere anche le informazioni necessarie per assemblare il capo. Per esempio, gli orli del cartamodello vengono intagliati per indicare ai cucitori dove unire due pezzi di stoffa. Queste incisioni devono essere precisissime per creare un indumento preciso e simmetrico. Chi fa il cartamodello deve inoltre includere alcune marcature interne che servono come istruzioni ai cucitori, di cui il posizionamento di cerniere, tasche, righe orizzontali e verticali, asole, bottoni, chiusure, pieghe, e margini di cucitura.

L’obiettivo principale di chi fa il cartamodello è di disegnare un modello che può essere utilizzato da chiunque per cucire perfettamente un indumento. Il primo passo per raggiungere tale obiettivo consiste nell’effettuare perfettamente il processo di misurazione e marcatura. Un buon produttore di cartamodelli presuppone che chi poi parteciperà alla produzione del capo (chi effettua tagli della stoffa, cuciture ecc.) compiera’ lieve imprecisioni. Per esempio, se ogni operaio sgarra di 0,7mm, l’imprecisione totale ammonterà ad appena più di 3mm. Questo è sufficiente per creare polsi, colletti, tasche, e righe storti. Tutto ciò può essere ridotto con la creazione di un cartamodello preciso. Il secondo passo nella creazione di cartamodelli consiste nell’effettuare le marcature secondo il universal color-coding system. In questo modo, il produttore del cartamodello assicura che il cucitore possa creare il capo senza imparare il “linguaggio” del cartamodellista.

Non è un caso che le case di moda più famose impiegano artisti diversi per creare design e cartamodelli. Sono due lavori che impiegano abilità molto diverse tra loro. Il designer ha un lavoro basato sulla creatività mentre il cartamodellista ne ha uno più tecnico basato su un processo preciso. Marche più piccole, che non hanno la possibilità d’impiegare cartamodellisti in azienda possono prendere in considerazione la possibilità d’esternalizzare questo processo. Apparel Network lavora a stretto contatto con i designer prima di creare i cartamodelli perfetti per i vostri design.

 

Apparel Network è felice d’annunciare l’inizio della collaborazione con le fabbriche di abbigliamento in Italia per offrire ai propri clienti le produzioni MADE IN ITALY. Nel campo della produzione d’abbigliamento il Made in Italy è da sempre un modello d’eccellenza nel mondo per l’alta qualità e maestria dell’operato.

Dopo aver attraversato un periodo di crisi economica, coinciso con il boom del Made in China, la produzione Made in Italy sta attraversando un periodo di rinascimento. La manifattura italiana non ha rivali nel mondo che viene esalata dall’utilizzo esclusivo materiali di alta qualità.

Il MADE IN ITALY di Apparel Network

Le nostre fabbriche si trovano in Campania, la regione centro della produzione d’abbigliamento in Italia. Le fabbriche campane sono rinomate in tutto il mondo per il livello superiore della manifattura. Questa lunga storia d’eccellenza trova riscontro nella realtà odierna grazie anche alla meticolosa attenzione rivolta a ogni singolo dettaglio della produzione.

Quest’attenzione al dettaglio include l’utilizzo esclusivo di materiali di qualità superiore (come prime cottons) e l’impiego di macchinari di ultima generazione impiegati nella cucitura.

Perché scegliere il MADE IN ITALY?

I designer passano ore e ore a creare i loro design, è naturale volere che questo lavoro si traduca in prodotti finiti di massima qualità. Per i designer che vogliono avere un prodotto finito superiore in termini di qualità e attenzione al dettaglio, il MADE IN ITALY è la scelta giusta.

Il MADE IN ITALY è particolarmente adatto ai brand che hanno un target di clientela esigente che richiede un prodotto di alta qualità. L’etichetta MADE IN ITALY porta a prezzi di mercato più elevati sui prodotti finiti in quanto la qualità del taglio, del materiale, e della lavorazione è senza rivali.

Contattateci per saperne di più.

E’ probabile che tu abbia un indumento slub nel tuo armadio. E’ altrettanto probabile che tu non abbia idea di cosa sia il tessuto slub. Se hai una felpa, una t-shirt, o un vestito che ha un aspetto nodoso (ed è così da sempre, sin dal momento dell’acquisto) hai un indumento realizzato in tessuto slub.

Lo slub ha un aspetto particolare: può apparire difettoso per via della presenza dei nodi e le sue bozze su tutto il tessuto ma ciò è intenzionale. Queste qualità possono essere naturali, inerenti al materiale come con il cotone o la lana, oppure possono essere creati utilizzando macchinari moderni.

Per creare lo slub si parte dal tessuto greige (come per ogni tessuto), che poi viene sottoposto alla procedura di tintura. La tintura dello slub si effettua in modo da accentuare i nodi presenti sul materiale.

Vi sono vari motivi per cui un designer potrebbe scegliere un tessuto slub, per esempio per la leggerezza con cui questi particolare materiale cade sul corpo, oppure semplicemente per il tipo di look “sbarazzino” che ci offre. Il tessuto slub viene utilizzato spesso nell’abbigliamento sportivo e nello streetwear – specialmente i tessuti slub jersey, i quali vengono utilizzati nella produzione di maglioni, t-shit, e felpe con cappuccio. Lo slub tende a essere il materiale più adatto a questa tipologia di indumento.

La “leggerezza” della stoffa è ciò che regala al capo il suo aspetto urban/street mentre i nodi gli donano spirito e grinta, e come valore aggiunto lo slub non necessita mai del ferro da stiro.

La selezione di tessuti può essere un processo complesso e complicato. Dato che la selezione di un tessuto slub è composta da diverse fasi (dalla selezione del materiale grezzo alla tintura, ecc.) è importante sapere bene con chi si ha a che fare per essere certi che il prodotto procurato sia di alta qualità.

Apparel Network vanta anni d’esperienza nella selezione e produzione d’abbigliamento che utilizza tessuti slub (vedi foto). Se avete domande che richiedono risposte esperte, chiamateci.

Nel settore della produzione dell’ abbigliamento dovrebbe essere scontato il fatto che la qualità del prodotto finale dipende in gran parte non solo dal design ma anche dalla qualità del tessuto impiegato nella produzione del capo

La selezione dei tessuti nella produzione d’abbigliamento è uno dei fattori determinanti per il successo della linea di abbigliamento. Un partner esperto per la produzione può sicuramente aiutare uno stilista ad identificare il miglior tipo di tessuto per un determinato tipo di prodotto. Quando viene stabilita la tipologia di tessuto che si vuole adoperare, l’esperienza del vostro consulente vi aiuterà ad identificare il tessuto più idoneo da utilizzare nella produzione in base al rapporto qualità/prezzo e la quantità di capi che si intende produrre.

La prima fase della selezione consiste nel confrontarsi con lo stilista e studiare i sui disegni. In questa fase si cerca di ridurre la gamma di possibili qualità di tessuti ad alcune specifiche tipologie. Se lo stile del capo richiede l’utilizzo di determinati tipi di cartamodelli, è possibile che sia il cartamodello stesso a determinare il tipo di tessuto da utilizzare nella produzione. Per esempio, per i designer di jeans, la scelta è predeterminata nel senso che il tessuto sarà il denim (o qualche sua variante).

A volte lo stilista ha in mente un tessuto specifico, altre volte invece ha bisogno d’aiuto nel determinare quali materiali sono i più adatti al design del capo. Ad esempio, un designer di vestiti potrebbe aver già in mente d’utilizzare la seta perché da’ al vestito una certa fluidità o forma.

Dopo aver preso in considerazione questi requisiti, e selezionato due o tre opzioni di tessuto, la fase successiva consiste nello scegliere il tessuto per la produzione. E’ in questa fase che possono sorgere complicazioni e si rivela essere importante la presenza di un consulente esperto di produzione affidabile e competente che vi aiuterà a identificare il tessuto che manterrà il giusto equilibrio tra costo e qualità. Un consulente saprà come selezionare il tessuto con la migliore costruzione e qualità. È importante che i tessuti diano di buana qualità per evitare:

• Problemi nella lavorazione dei capi dovuti ad un tessuto di bassa qualità, problemi con i lavaggi e le tinture dei capi o del tessuto stesso.

• Uno spreco di tessuto per via di un taglio dello stesso non corretto o adeguato ai capi che si intende produrre.

Nel valutare varie opzioni, è bene tener presente che non tutti i materiali sono adatti a tutti i tipi di prodotto, il tessuto utilizzato nella produzione influenza moltissimo l’aspetto del prodotto finito.

Chi soffre di allergie cutanee, psoriasi, eczema, è obbligato ad essere più cauto con tutto ciò che viene a contatto con la sua pelle; controlla gli ingredienti dei vari prodotti di cura per la pelle, usa solo determinati saponi e shampoo, acquista detersivi e ammorbidenti senza allergeni per fare il bucato. Il tipo di tessuto che s’indossa contribuisce in maniera sensibile allo stato della propria pelle; e alcuni tessuti sono migliori di altri.

Il consenso generale sostiene che le fibre naturali sono le migliori per pelli sensibili, ma non tutte le fibre naturali sono uguali. Alcuni tipi di lana e lino possono risultare più ruvidi di altri, irritando la pelle invece di lenirla. Come regola generale possiamo determinare che tessuti naturali più morbidi e leggeri come il cotone, la seta, e la viscosa sono più adatti alle pelli sensibili.

Perché un designer dovrebbe scegliere d’impiegare fibre naturali rispetto al poliestere, il nylon o altri tessuti sintetici a base di petrolio? Considerate che solo negli Stati Uniti 9,5 milioni di bambini soffrono d’allergie della pelle; a livello globale, 1 persona su 5 (il 20%) soffre d’orticaria ricorrente; la psoriasi affligge 125 milioni di persone nel mondo—intorno a 8 milioni solo negli Stati Uniti. Allo stesso modo in cui settori di supermercati dedicati ai prodotti senza glutine hanno aperto le porte ad un mercato più ampio di prodotti alimentari, designer che producono abbigliamento con la consapevolezza del numero crescente di persone afflitte da allergie cutanee hanno un’opportunità di guadagnare credibilità con una fetta di consumatori più ampia.

Apparel Network è consapevole del valore di questo tipo di opportunità e mette la propria esperienza a disposizione dei propri clienti nello sviluppo dei prodotti per il loro target audience. L’industria della moda guarda sempre verso il futuro, incorporando bisogni attuali alla produzione di abbigliamento. Essere alla moda senza rinunciare alla propria comodità sta diventando sempre più una priorità di prim’ordine per i consumatori, infatti, designer e produttori stanno effettuando un ritorno generale alle fibre naturali leggere. Questo sarà uno dei temi prevalenti del nuovo anno.